模具製作工藝流程如下:

審圖一備料一加工一（yī）模架加工一模芯加工一電極加工（gōng）一模目零件加（jiā）工一檢驗一裝（zhuāng）配一飛模一試模一生（shēng）產

聯（lián）係人：唐（táng）先生。13825769150

A:模架加工:1打（dǎ）編號,2A/B板加工,3麵板加工，4質針固定板加工，5底板加工
B:模芯工:1飛邊,2粗磨，3銑床（chuáng）加工,4鉗工加工，5CNC粗加工（gōng）,6熱處理，7精庫，8CNC精加工，9電火花（huā）加工，10省模
C:模具零件加（jiā）工:1滑塊加工（gōng），2壓緊塊加工，3分流維澆口（kǒu）套加工,4鑲件加（jiā）工模架加工細節1，打編號要（yào）統一，模芯也要打上編號，應與模架上編號一致並（bìng）且方向一致（zhì），裝配時對準即可不易出錯。
2，A/B板加工(即動定（dìng）模框加工)，a:A/B板加工應保證（zhèng）模（mó）框的平行度和垂直度為0.02mm，b:銑床加（jiā）工:螺絲孔，運水孔，頂針孔，機咀孔，倒角c;鉗工
加工:攻牙，修毛（máo）邊。
3，麵板加（jiā）工:鐵床加工鏜機咀孔或加（jiā）工料嘴孔
4，頂針固定板加工:銑（xǐ）床加工:頂針（zhēn）板與B板（bǎn）用回針連結，B板麵向上，由上（shàng）而下鑽頂針孔，頂針沉頭需把頂針板反過來底部響（xiǎng）上（shàng），校正，先用鑽頭祖加工，
再用銑刀精加工到位，倒角。
5，底板加工:銑床加工;劃線，校（xiào）正，鏜孔，倒角，
(注:有些模具需強拉麵頂的要加強拉強頂引構，如在頂針板上加占要絲孔)模芯加工細節
1)工飛六邊:在銑床上加工，保證垂直度和平行度，留磨（mó）餘量1.2mm
2)粗磨:大水磨加工，先磨大麵，用批司夾緊磨小麵，保證垂直度和平行度在
0.05mm，留餘量雙邊0.6-0.8mm
3)銑床加（jiā）工:先得洗床機頭校正，保證在0.02mm之內，校正壓緊工件，先（xiān）加工螺絲孔，頂針孔，穿絲孔，鑲針沉（chén）頭開粗，機咀或料咀（jǔ）孔，分流錐（zhuī）孔倒角再（zài）做遠水孔，
銑R角。
4)鉗工加工:攻牙，打（dǎ）字碼
5)CNC粗加工
6)發外熱處理HRC48-52
7)精籍;大水磨加工至比模（mó）框負（fù）0.04mm，保證平行度和垂直度在0.02mm之內
8)CNC精加工
9)電火花加工
10)省模，保證光潔（jié）度（dù），控製好（hǎo）型腔尺寸。

11)加工進澆口（kǒu），排（pái）氣，鋅合會一（yī）般情況下澆口開0.3-0.5mm，排氣開0.06-0.1mm.鋁合（hé）金澆口開0.5-1.2mm排氣開0.1-0.2，塑交排氣開（kāi）0.01-0.02，盡量（liàng）寬（kuān）一點，薄一點。

聯係人13825769150唐先生