輪胎（tāi）煉（liàn）油（yóu）設（shè）備

產品（pǐn）介紹

廢輪（lún）胎煉油機械設備的特點：

　　半開門（mén）設計：進料（liào）快，出鋼絲迅速，主爐散熱快，節省操作（zuò）時間。

　　高溫、密閉、自（zì）動出渣：清潔無灰塵，節省時間。

　　脫（tuō）硫除塵設計（jì）：煙道清潔，脫去酸性氣體，達到*環保標準。

　　傳動裝置設計：內齒圈傳動，設備（bèi）運行平穩，噪音（yīn）小。

　　獨特的加熱外殼設計：優異的保溫功效，良好的節能效果。

　　直（zhí）接加熱：受熱麵積大上溫快，溫度易控製，有效延長設備使用（yòng）壽命。

　　出油率高，油品質量好，工藝*。

　　可燃氣體收集：回收再利用，節省燃料、減少汙染。

　　技（jì）術：

　　a.整套裝置的生產全過程是在（zài）無煙無塵無味的環境中運行的，環保效果良好（hǎo）。

　　b.電器化操作,整套生產過（guò）程隻需1至2人。

　　c.高效的燃氣加熱係統。在煉油的過程中，當被加（jiā）熱的氣體達到150℃後（hòu），會產生一定量不能液化的氣（qì）體（tǐ）——甲烷到丁（dīng）烷。這（zhè）些氣體在我（wǒ）們專門設計的燃氣噴嘴內充分燃燒後，產生的熱能，大大（dà）節約了能源。

　　d.生產過程中，煙塵的排放以及廢氣、廢水的排放經在達到了環保部門的環保要求。

　　e.一次熱解兩次催化後隻做（zuò）簡單的化（huà）學和過濾處理就可做為商品（pǐn）燃料油投放市場且汽油、柴（chái）油能分離分別收（shōu）集。

　　f.能處理固體、半固體、液體廢棄料。

　　g.粗炭黑深加（jiā）工係統。

　　安全性：

　　A、進料係統采用高強度（dù）無泄露裝置，密封性、安全性有保障。

　　B、在生產過程中，不可液化得廢氣主要組合是（shì）C1—C2的烷烴類易（yì）燃氣（qì）體，直接燃燒有一定的危險（xiǎn）性。我們在把它作為（wéi）燃料燒掉之前，*先使其（qí）通過*道安全裝（zhuāng）置水封，然後使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴，使之*終達到安全生產的目的。

　　售後（hòu）服務和保障：

　　1、收到設備預付款（kuǎn）之日一周內安（ān）排技術人員到現場指導做地基。

　　2、收到預（yù）付款之日起15-20天交貨，發（fā）貨當天或三天內派技術人員到現場免費指導、安裝、調試和培訓，交鑰匙工程(免費提供催化劑配方)，確保機器正常運（yùn）轉後（hòu）方可返回。

　　3、設備保修期（qī）一年，使用壽（shòu）命5-7年，終身維（wéi）修（xiū）。

　　4、設備（bèi）在運轉過程出現（xiàn）問題，買方可電（diàn）話通知我廠，經過（guò）電話溝通如不能解（jiě）決，廠家會在短的時間（jiān）內（nèi）(1-3天)安（ān）排技術人員到現場維（wéi）修（xiū）。如果需要更換配件，我廠（chǎng）以購買成本（běn）價發貨給買方。